机械零部件加工的智能化和自动化


发布时间:

2022-07-03

机器零部件加工是所有产品的基础,相当于房子的基础。零部件加工质量和效率会影响产品的质量和交货周期。随着我国制造业的发展,各种产品零部件加工工艺已经成熟,但除个别企业外,大多数中小企业在加工精度、标准化、智能化方面仍有很大的提升空间(下面讨论的不分行业(航空、汽车),具有普遍性。

机械零部件加工的智能化和自动化

机器零部件加工是所有产品的基础,相当于房子的基础。零部件加工质量和效率会影响产品的质量和交货周期。随着我国制造业的发展,各种产品零部件加工工艺已经成熟,但除个别企业外,大多数中小企业在加工精度、标准化、智能化方面仍有很大的提升空间(下面讨论的不分行业(航空、汽车),具有普遍性。

机械零部件加工的智能化和自动化

关于机械零部件加工生产日程管理的智能化和自动化,各行各业不仅有充分的讨论,而且有比较成熟的管理工具。但是忽略了基础的机械加工过程的智能化和标准化,发现整个生产的计划往往导致实际生产脱节,所谓的生产日程管理的智能化和自动化沦为一个“招牌”,将实际生产的意义从无形中去除。以下内容主要从零件的实际加工(钻头、铣削等)方面论述,阐明编程、加工环节标准化、智能化、自动化的重要性。

说到数控编程的智能化,往往相当于“一键编程”。这是个大误会。“一键编程/自动编程”实际上只是智能编程的“副产品”,是智能编程的一种表现。编程实际上包含了零件加工的所有元素,是零件加工的一个非常重要的部分,在这一部分中,了解所有处理元素。

产品情况、精度要求、机械情况、刀具情况、加工技术、夹紧要求、预计加工时间等。在大多数企业,零部件加工的质量和效率完全取决于特定“程序员”(部分企业程序员和工艺为2比1)的个人水平,特定程序员个人的“质量”会严重影响零部件加工的效率和质量,每个人输出的数控程序不一,企业的产品质量和制造效率很大。

在企业管理中,要求所有人对上述加工过程中的所有要素都有完整而深刻的了解。掌握太难了,能掌握这些加工要素的是少数人,如何“让少数人领导多数人”,成为实现高质量稳定编程、加工的关键。为了达到这种“少数人领导多数人”的目的,大多数企业采用以下两种方法:

传统完全依赖于的传授方法、水平和主动性和理解力。这种方法不能避免训练/皮带周期长、人力素养参差不齐的问题。企业的加工水平和质量会随着部分员工的变化而波动,因此无法实现稳定健康的长期发展。

在现有CAD/CAM系统的基础上进行有针对性的二次开发。使用这种方法,可以更好地将企业现有的加工和制造经验集成到二次开发插件工具中,在一定程度上实现标准化,后续新人的培训也更容易,实现了相对较高水平的“自动/一键”编程。