许多企业采用半自动或全自动机械代替人工进行有效加工，既促进了机械加工业的发展，又节约了人力资源。而中小型五金产品因为资金实力跟不上，大多是非标零件加工。那么，我们来了解一下工业上非标零件加工的优势吧！然而，随着科学技术的发展，许多中小企业已经意识到非标准零件自动加工在生产中的重要性。本文将具体分析非标零件加工的优势。

　　1.降低了人工成本

　　随着我国人才素质的提高，人力资源成本也在不断上升。过去很多企业忽视的人力成本问题，逐渐成为企业的重要成本之一。利用自动化模式或半自动模式生产非标五金产品，可以为企业减少每年的用工和招聘，从而把成本放在技术人员的培训上，提高员工的专业素质，直接减少公司每年的人力物力支出。

　　2.提高生产力

　　非标零件加工的自动或半自动模式，在生产可以保证精度和质量，比传统的人力效率高很多，不会出现旷工、缺工、体力不支等问题。

　　3.事故的概率降低了

　　在机械加工，操作者容易因误操作而损害健康。采用自动模式或半自动模式进行生产，设定程序实现机器自动化，通过对讲机和显示器进行人机对话，可以大大降低工伤事故率，保证加工效率。

　　4.提高产品质量和稳定性，设备维修率低

　  非标零件加工产品的质量是一个企业的根本。精度和质量可以通过自动或半自动方式生产来保证。自动化设备的生产是可调节的、可监控的和易于操作的。此外，自动或半自动设备有自检程序，还可以实时监控事故的发生，有助于操作人员及时进行维护。

　　5.环保、节能、设备寿命长

　　自动化设备全部由伺服电机驱动，间隙工作，具有一定的油耗、环保、低噪音等优点。非标准零件的主要加工表面一般是对加工精度和表面质量有要求的表面。它们的加工质量严重影响零件的整体质量，加工工序多。因此，需要安排主要表面的加工，然后适当安排其中的其他表面加工进行编织。通常，装配基面和工作面是主要表面，键槽、用于连接的光滑孔和螺纹孔是次要表面。