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非标零件加工厂家介绍下加工精密机械零件的精准度问题

发布时间：

2022-02-21

非标零件加工厂家介绍下加工精密机械零件的精准度问题加工精密机械零件如何选择粗精基准?从事机械零件加工的人都知道，从加工开始到加工结束，选择定位基准，那么定位基准是什么呢?它是用于确定工件相对于机床和刀具的相对位置的表面，起始基准未经加工，称为粗基准，后续加工中使用的定位基准是加工面，我们称之为精度基准。

　　非标零件加工厂家介绍下加工精密机械零件的精准度问题

　　非标零件加工厂家：加工精密机械零件如何选择粗精基准?

　　加工精密机械零件如何选择粗精基准?从事机械零件加工的人都知道，从加工开始到加工结束，选择定位基准，那么定位基准是什么呢?它是用于确定工件相对于机床和刀具的相对位置的表面，起始基准未经加工，称为粗基准，后续加工中使用的定位基准是加工面，我们称之为精度基准。

非标零件加工厂家介绍下加工精密机械零件的精准度问题

　　在非标零件加工的工艺设计中，如何选择基准平面是一个非常重要的问题，定位基准是否合理，将直接影响精密零件的加工质量和机床夹具结构的复杂程度，但是，由于精度基准和精度基准的功能不同，它们的选择原则也不同。

　　粗基准的选择原则：一是保证每个加工面有足够的余量;二是保证非加工面的尺寸和位置符合图纸要求;选择的粗基准应便于零件定位、夹紧和加工，并使夹具结构尽可能简单，如果首先保证工件的加工面与非加工面之间的位置精度要求，则应以非加工面为粗基准，为了保证重要表面的粗加工余量小且均匀，应选择该表面作为粗加工基准，为了保证底座重要表面的粗加工余量小且均匀，应选择该表面作为粗加工基准，为了使毛坯上方几个精密加工面的加工余量更加均匀，可以选择毛坯面位置误差与所选粗基准一致的毛坯面作为粗基准，粗糙的基准面应平整，无浇口、冒口、飞边等缺陷，确保定位可靠，一般粗糙基准面只能使用一次，尤其是主定位基准面，为了避免较大的位置误差。

　　非标零件加工基准的选择原则：选择的定位基准应便于定位、夹紧和加工，并有足够的定位精度;根据统一基准的原则，当工件用一套较易加工大部分剩余曲面的精基准定位时，精密零件加工这些曲面的每个工序都要用同一套基准进行定位，以减少工装的设计和制造，避免基准转换误差，提高生产率，基准重合原理，当精密机械零件的加工表面需要保证位置精度时，应选择设计基准作为定位基准进行定位，对按基准统一原则定位但不能保证定位精度的表面进行精加工时，采用基准重合和自基准的原则，当某些表面精加工工艺需要小而均匀的余量时，加工表面本身可以作为定位基准，此时，位置精度要求由现有工艺保证。

　　非标零件加工厂家小编就介绍到这里了，感谢大家的收看，让我们下期再见。