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非标零件加工厂家介绍下加工精密机械零件的精准度问题

非标零件加工厂家介绍下加工精密机械零件的精准度问题

  • 分类:行业新闻
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2022-02-21
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【概要描述】非标零件加工厂家介绍下加工精密机械零件的精准度问题
加工精密机械零件如何选择粗精基准?从事机械零件加工的人都知道,从加工开始到加工结束,选择定位基准,那么定位基准是什么呢?它是用于确定工件相对于机床和刀具的相对位置的表面,起始基准未经加工,称为粗基准,后续加工中使用的定位基准是加工面,我们称之为精度基准。

非标零件加工厂家介绍下加工精密机械零件的精准度问题

【概要描述】非标零件加工厂家介绍下加工精密机械零件的精准度问题
加工精密机械零件如何选择粗精基准?从事机械零件加工的人都知道,从加工开始到加工结束,选择定位基准,那么定位基准是什么呢?它是用于确定工件相对于机床和刀具的相对位置的表面,起始基准未经加工,称为粗基准,后续加工中使用的定位基准是加工面,我们称之为精度基准。

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  非标零件加工厂家介绍下加工精密机械零件的精准度问题

  非标零件加工厂家:加工精密机械零件如何选择粗精基准?

  加工精密机械零件如何选择粗精基准?从事机械零件加工的人都知道,从加工开始到加工结束,选择定位基准,那么定位基准是什么呢?它是用于确定工件相对于机床和刀具的相对位置的表面,起始基准未经加工,称为粗基准,后续加工中使用的定位基准是加工面,我们称之为精度基准。

非标零件加工厂家介绍下加工精密机械零件的精准度问题

  在非标零件加工的工艺设计中,如何选择基准平面是一个非常重要的问题,定位基准是否合理,将直接影响精密零件的加工质量和机床夹具结构的复杂程度,但是,由于精度基准和精度基准的功能不同,它们的选择原则也不同。

  粗基准的选择原则:一是保证每个加工面有足够的余量;二是保证非加工面的尺寸和位置符合图纸要求;选择的粗基准应便于零件定位、夹紧和加工,并使夹具结构尽可能简单,如果首先保证工件的加工面与非加工面之间的位置精度要求,则应以非加工面为粗基准,为了保证重要表面的粗加工余量小且均匀,应选择该表面作为粗加工基准,为了保证底座重要表面的粗加工余量小且均匀,应选择该表面作为粗加工基准,为了使毛坯上方几个精密加工面的加工余量更加均匀,可以选择毛坯面位置误差与所选粗基准一致的毛坯面作为粗基准,粗糙的基准面应平整,无浇口、冒口、飞边等缺陷,确保定位可靠,一般粗糙基准面只能使用一次,尤其是主定位基准面,为了避免较大的位置误差。

  非标零件加工基准的选择原则:选择的定位基准应便于定位、夹紧和加工,并有足够的定位精度;根据统一基准的原则,当工件用一套较易加工大部分剩余曲面的精基准定位时,精密零件加工这些曲面的每个工序都要用同一套基准进行定位,以减少工装的设计和制造,避免基准转换误差,提高生产率,基准重合原理,当精密机械零件的加工表面需要保证位置精度时,应选择设计基准作为定位基准进行定位,对按基准统一原则定位但不能保证定位精度的表面进行精加工时,采用基准重合和自基准的原则,当某些表面精加工工艺需要小而均匀的余量时,加工表面本身可以作为定位基准,此时,位置精度要求由现有工艺保证。

  非标零件加工厂家小编就介绍到这里了,感谢大家的收看,让我们下期再见。


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