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精密机械加工厂家给大家讲一讲精密零件加工中如何防止磨损

精密机械加工厂家给大家讲一讲精密零件加工中如何防止磨损

  • 分类:行业新闻
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2022-03-08
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【概要描述】精密机械加工厂家给大家讲一讲精密零件加工中如何防止磨损
有些精密模具在工作过程中处于反复加热冷却的状态,使型腔表面受到拉、压应力,引起表面开裂、起皮,摩擦力增大,阻碍塑性变形,尺寸精度降低,从而导致模具失效,冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,因此这类模具配件应具有较高的冷热疲劳抗力。

精密机械加工厂家给大家讲一讲精密零件加工中如何防止磨损

【概要描述】精密机械加工厂家给大家讲一讲精密零件加工中如何防止磨损
有些精密模具在工作过程中处于反复加热冷却的状态,使型腔表面受到拉、压应力,引起表面开裂、起皮,摩擦力增大,阻碍塑性变形,尺寸精度降低,从而导致模具失效,冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,因此这类模具配件应具有较高的冷热疲劳抗力。

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  精密机械加工厂家给大家讲一讲精密零件加工中如何防止磨损

  精密机械加工厂家:加工精密模具零件的标准要求

  1.零件的冷热疲劳抗力

  有些精密机械加工模具在工作过程中处于反复加热冷却的状态,使型腔表面受到拉、压应力,引起表面开裂、起皮,摩擦力增大,阻碍塑性变形,尺寸精度降低,从而导致模具失效,冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,因此这类模具配件应具有较高的冷热疲劳抗力。

精密机械加工厂家给大家讲一讲精密零件加工中如何防止磨损

  2.零件的强度和韧性

  精密模具配件的工作条件大多比较恶劣,有的往往承受较大的冲击载荷,导致脆性断裂,为了避免模具零件在工作过程中突然脆断,模具应具有较高的强度和韧性,其韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒大小和显微组织。

  3.零部件高温性能

  当精密模具的工作温度高于AG时,硬度和强度会降低,导致模具过早磨损或塑性变形而失效,因此模具材料应具有较高的抗回火稳定性,使模具在工作温度下具有较高的硬度和强度。

  精密机械加工厂家:精密零件加工中如何防止磨损

  精密机械加工厂常见的磨损类型主要有跑合磨损、硬颗粒磨损、表面疲劳磨损、热磨损、相变磨损和流体动力磨损。

  磨合磨损是机械在正常载荷、转速和润滑条件下的磨损,一般发展缓慢,短期内对加工质量影响不大。

  硬颗粒磨损是由于零件本身脱落的磨粒或从外部进入机床的硬颗粒混入加工区域,受到机械切削或磨削,造成零件的损坏,严重影响加工质量。

  精密零件加工厂的表面疲劳磨损是在交变载荷的作用下,机器产生微小的裂纹或坑点,导致零件的损坏,这种磨损通常与压力、负载特性、机器零件材料和尺寸等因素密切相关。

  热磨损是零件在摩擦过程中产生的热量作用在零件上,使零件回火软化、烧焦起皱的现象,这种磨损通常发生在高速高压的滑动摩擦中,具有破坏性,并伴有意外磨损。

  侵蚀是一种化学作用,即化学侵蚀引起侵蚀,零件表面接触酸、碱、盐类液体或有害气体时,会受到化学侵蚀,或零件表面与氧结合生成硬而脆的金属氧化物,容易脱落,使零件磨损。

  相变磨损是指零件在高温下长期工作,受热时零件表面的金属组织晶粒变大,晶界周边氧化,产生微小间隙,使零件变脆,耐磨性降低而引起的零件磨损。

  精密机械加工厂家小编就介绍到这里了,感谢大家的收看,如果大家需要精密零件的加工可以联系我们公司。


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